2. 聚酰胺復(fù)合膜  
3. 脫鹽率  
4. 產(chǎn)水量  
5. 操作壓力  
6. 預(yù)處理系統(tǒng)  
7. 半透膜  
8. 反滲透原理  
9. 家庭及商業(yè)水處理  
10. 微生物污染控制"/>
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陶氏反滲透膜BW60-1812-75

作者:星臨技術(shù)部網(wǎng)址:http://www.hui3nong.com/瀏覽數(shù):4
文章附圖

陶氏反滲透膜BW60-1812-75

  陶氏反滲透膜BW60-1812-75作為純物理脫鹽薄膜分離技術(shù),整個(gè)運(yùn)行過程不添化學(xué)物質(zhì),所以沒有相對(duì)變化。但根據(jù)膜結(jié)構(gòu)機(jī)理及過濾原理等條件的限制,在整套水處理系統(tǒng)中為了控制微生物污染,所以要對(duì)進(jìn)水采取預(yù)處理系統(tǒng)來(lái)保證東麗反滲透膜進(jìn)水水質(zhì)的合格,以及消除氧化性水對(duì)反滲透膜元件的氧化。


陶氏反滲透膜

  陶氏反滲透膜BW60-1812-75工作原理

  對(duì)透過的物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱為半透膜,一般將只能透過溶劑而不能透過溶質(zhì)的薄膜稱之為理想半透膜。當(dāng)把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置于半透膜的兩側(cè)時(shí),稀溶液中的溶劑將自然穿過半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側(cè)流動(dòng),這一現(xiàn)象稱為滲透。當(dāng)滲透達(dá)到平衡時(shí),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一個(gè)壓差,此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決于溶液的固有性質(zhì),即與濃溶液的種類、濃度和溫度有關(guān)而與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液一側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),溶劑的流動(dòng)方向?qū)⑴c原來(lái)的滲透方向相反,開始從濃溶液向稀溶液一側(cè)流動(dòng),這一過程稱為反滲透。

 以下是BW60-1812-75反滲透膜的性能參數(shù)列表:


1. 型號(hào): BW60-1812-75

2. 類型: 聚酰胺復(fù)合膜

3. 尺寸:

   - 直徑: 1.8英寸 (約4.6厘米)

   - 長(zhǎng)度: 12英寸 (約30.5厘米)

4. 產(chǎn)水量: 75加侖/天 (GPD)

5. 脫鹽率: 約98-99%

6. 操作壓力: 150 psi (約10.3 bar)

7. 測(cè)試條件:

   - 測(cè)試壓力: 150 psi

   - 測(cè)試溫度: 25°C (77°F)

   - 測(cè)試溶液: 2000 ppm NaCl

8. pH范圍: 2-11

9. 最高操作溫度: 45°C (113°F)

10. **操作壓力: 600 psi (約41.4 bar)

11. **壓降: 15 psi (約1.0 bar)

12. **進(jìn)水濁度: 1 NTU

13. **進(jìn)水SDI: 5

14. **進(jìn)水余氯: <0.1 ppm

15. 應(yīng)用: 適用于家庭、商業(yè)和小型工業(yè)的反滲透水處理系統(tǒng)。

以下是BW60-1812-75 反滲透膜 的基本操作指南,供參考:

A. 安裝前的準(zhǔn)備

-檢查膜元件:確保膜元件包裝完好,無(wú)破損或污染。

-清洗系統(tǒng):在安裝前,徹底清洗反滲透系統(tǒng)的管路和壓力容器,確保無(wú)雜質(zhì)、灰塵或化學(xué)殘留。

-檢查密封圈:確保壓力容器內(nèi)的密封圈完好無(wú)損,并正確安裝。

B. 安裝步驟

1.關(guān)閉系統(tǒng):確保系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),并釋放系統(tǒng)壓力。

2.插入膜元件:

   - 將 BW60-1812-75 膜元件從包裝中取出。

   - 將膜元件帶有密封圈的一端插入壓力容器,注意方向(進(jìn)水端通常有標(biāo)記)。

   - 輕輕推入,確保膜元件完全到位。

3.連接管路:按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)連接進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水管路。

4.檢查密封:確保所有連接處密封良好,無(wú)泄漏。

C. 啟動(dòng)操作

1.緩慢進(jìn)水:打開進(jìn)水閥,緩慢增加進(jìn)水壓力,避免水錘效應(yīng)損壞膜元件。

2.沖洗膜元件:在正式運(yùn)行前,用低壓水流沖洗膜元件 30-60 分鐘,以去除保護(hù)液和殘留雜質(zhì)。

3.調(diào)整壓力:逐步增加進(jìn)水壓力至操作壓力(通常為 150 psi),并檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

4.監(jiān)測(cè)產(chǎn)水:檢查產(chǎn)水量、脫鹽率和系統(tǒng)壓力,確保運(yùn)行參數(shù)正常。

D. 運(yùn)行維護(hù)

-定期沖洗:根據(jù)水質(zhì)情況,定期對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗,防止污染物積累。

-監(jiān)測(cè)性能:定期檢查產(chǎn)水量、脫鹽率和壓力變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

-避免余氯:確保進(jìn)水余氯濃度低于 0.1 ppm,以免損壞膜元件。

-防止污染:避免高濁度、高 SDI 值的水進(jìn)入系統(tǒng),必要時(shí)加裝預(yù)處理設(shè)備。

E. 停機(jī)保護(hù)

-短期停機(jī):如果停機(jī)時(shí)間少于 48 小時(shí),保持系統(tǒng)低壓運(yùn)行或定期沖洗。

-長(zhǎng)期停機(jī):

   - 用保護(hù)液(如 1% 亞硫酸氫鈉溶液)浸泡膜元件。

   - 排空系統(tǒng)內(nèi)的水,防止微生物滋生。

   - 將膜元件密封保存,避免干燥。

F. 故障排除

-產(chǎn)水量下降:可能由膜污染、堵塞或壓力不足引起,需清洗或調(diào)整壓力。

-脫鹽率降低:可能由膜損壞或密封不良引起,檢查膜元件和密封圈。

-系統(tǒng)壓力異常:檢查進(jìn)水壓力、管路和泵的運(yùn)行狀態(tài)。

G. 注意事項(xiàng)

- 避免膜元件受到機(jī)械損傷或污染。

- 嚴(yán)格按照操作壓力和溫度范圍運(yùn)行。

- 定期更換預(yù)處理濾芯,保護(hù)膜元件。

這些參數(shù)可能因制造商或具體應(yīng)用有所不同,建議參考產(chǎn)品手冊(cè)或聯(lián)系供應(yīng)商獲取詳細(xì)信息?!?/span>


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