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RO反滲透系統(tǒng)通常會(huì)出現(xiàn)什么故障

作者:星臨技術(shù)部瀏覽數(shù):3

RO 膜反滲透系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析

RO 膜反滲透系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)多種故障,影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行和產(chǎn)水質(zhì)量。以下是幾種常見(jiàn)故障及其原因與解決辦法。

一、產(chǎn)水量下降

(一)故障表現(xiàn)

標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量降低,在工作壓力、電導(dǎo)率正常時(shí),產(chǎn)水量也出現(xiàn)下降情況。

(二)故障原因

  1. 膜組件問(wèn)題:膜組件數(shù)量減少,未按照設(shè)計(jì)數(shù)量運(yùn)行;膜組件壓密,當(dāng)反滲透膜在大大超過(guò)基準(zhǔn)壓力的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生膜組件壓密。

  1. 運(yùn)行參數(shù)異常:反滲透膜低壓運(yùn)轉(zhuǎn),在設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)壓力以下運(yùn)行;運(yùn)轉(zhuǎn)溫度降低,未按照設(shè)計(jì)溫度 25 度運(yùn)行;在較高的回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn),增加了平均進(jìn)水 \ 濃水的 TDS,導(dǎo)致滲透壓上升,透水量減少。

  1. 水質(zhì)污染:膜發(fā)生污染,金屬氧化物或污濁物附在膜面上造成反滲透膜堵塞;油分混入給水,污染反滲透膜;原水中含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質(zhì),懸浮物沉積在膜上,難溶鹽在膜面形成結(jié)垢。

  1. 其他因素:過(guò)濾器內(nèi)濾芯長(zhǎng)時(shí)間不更換,導(dǎo)致濾芯堵塞,影響反滲透的進(jìn)水量;進(jìn)水電導(dǎo)率增加,增加了產(chǎn)水通過(guò)膜時(shí)必須克服的滲透壓。

(三)解決辦法

  1. 確保按照設(shè)計(jì)的膜組件數(shù)量運(yùn)行,若膜組件壓密,需更換膜組件。

  1. 調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使反滲透膜在額定壓力下運(yùn)行,盡量維持設(shè)計(jì)溫度 25 度運(yùn)行,按設(shè)計(jì)回收率產(chǎn)水。

  1. 針對(duì)膜污染,改進(jìn)預(yù)處理的運(yùn)行管理,改善反滲透的水質(zhì),用藥品清洗反滲透組件;注意防止油分進(jìn)入給水。

  1. 定期更換過(guò)濾器內(nèi)濾芯;當(dāng)進(jìn)水電導(dǎo)率上升時(shí),需綜合評(píng)估系統(tǒng)運(yùn)行情況。

  1. 根據(jù)反滲透膜的型號(hào)確定額定工作壓力,適當(dāng)提高進(jìn)水壓力以增加產(chǎn)水量。

二、電導(dǎo)率上升

(一)故障表現(xiàn)

標(biāo)準(zhǔn)化后脫鹽率降低,在反滲透系統(tǒng)中表現(xiàn)為產(chǎn)水電導(dǎo)率升高。

(二)故障原因

  1. 系統(tǒng)運(yùn)行問(wèn)題:各閥門(mén)開(kāi)啟不正確,純水與濃水的比例失調(diào)。

  1. 進(jìn)水水質(zhì)變化:進(jìn)水電導(dǎo)率升高。

  1. 膜污染與損壞:反滲透膜受到污染,如無(wú)機(jī)物結(jié)垢(CaSO4,MgSO4,BaSO4 等)、有機(jī)物污染、金屬氧化物污染;反滲透膜與強(qiáng)氧化劑(如 Cl2)等接觸,被強(qiáng)氧化劑降解;O 型圈損壞或泄漏。

(三)解決辦法

  1. 確認(rèn)各閥門(mén)開(kāi)啟是否正確,調(diào)整純水與濃水的比例。

  1. 監(jiān)測(cè)進(jìn)水電導(dǎo)率,若因特殊情況(如虎門(mén)咸潮時(shí)電導(dǎo)率上升),需加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的監(jiān)控和調(diào)整。

  1. 針對(duì)膜污染,采取相應(yīng)的清洗措施;避免反滲透膜接觸強(qiáng)氧化劑,若 O 型圈損壞,及時(shí)更換。

三、標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降(按膜段分析)

(一)故障表現(xiàn)

RO 系統(tǒng)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量降低,根據(jù)不同膜段表現(xiàn)出不同情況。

(二)故障原因

  1. **段產(chǎn)水量降低:存在顆粒類(lèi)污染物的沉積。

  1. 最后一段產(chǎn)水量降低:存在結(jié)垢污染。

  1. 所有段的產(chǎn)水量都降低:存在污堵。

(三)解決辦法

針對(duì)不同膜段的污染情況,采取相應(yīng)的清洗和維護(hù)措施,如沖洗、化學(xué)清洗等,以去除污染物和結(jié)垢。

四、綜合影響

以上種種因素都可能使反滲透膜的產(chǎn)水量逐步下降,透鹽率逐步上升,純水質(zhì)量下降。一般情況下,反滲透膜的使用壽命是 2 - 3 年。反滲透膜損壞后應(yīng)及時(shí)更換,否則不但影響產(chǎn)水量,而且水質(zhì)變差。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,需要密切關(guān)注系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,以確保 RO 膜反滲透系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)水質(zhì)量。


(10)進(jìn)水電導(dǎo)率的增加,這會(huì)增加產(chǎn)水通過(guò)膜時(shí)所必須克服的滲透壓;

3、電導(dǎo)率上升解決辦法

(1)首先要確認(rèn)各閥門(mén)開(kāi)啟是否正確,純水與濃水的比例是否正確;

(2)進(jìn)水電導(dǎo)率是不是升高即進(jìn)水電導(dǎo)率是不是比以前升高(如虎門(mén)咸潮時(shí),電導(dǎo)率上升到1000μs\cm);

(3)反滲透膜是否受到污染如無(wú)機(jī)物結(jié)垢CaSO4,MgSO4,BaSO4,有機(jī)物污染,金屬氧化物的污染等;

(4)反滲透膜是否與強(qiáng)氧化劑(如Cl2)等接觸,被強(qiáng)氧化劑降解.任何氧化物質(zhì)的接觸都會(huì)損壞膜元件;

(5)O型圈損壞或泄漏,O型圈泄漏會(huì)導(dǎo)致反滲透出水電導(dǎo)率上升很快;

(6)反滲透膜接觸強(qiáng)氧化性的物質(zhì)如Cl2,O3等,被強(qiáng)氧化性的物質(zhì)氧化降解。


4、產(chǎn)水量下降的原因及解決辦法

(1)RO反滲透膜是否受到污染或被堵;

(2)進(jìn)水電導(dǎo)率上升;

(3)發(fā)現(xiàn)膜組件壓密即當(dāng)反滲透膜在大大超過(guò)基準(zhǔn)壓力的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生膜組件的壓密,必須更換膜組件。

(4)工作壓力是否達(dá)到反滲透膜額定工作壓力。根據(jù)反滲透膜的型號(hào)確定額定工作壓力,適當(dāng)提高進(jìn)水壓力,可以增加產(chǎn)水量。

(5)原水中含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質(zhì)。

懸浮物主要是無(wú)機(jī)鹽、膠體和微生物、藻類(lèi)等生物性顆粒。溶解性物質(zhì)主要是易溶鹽和難溶鹽、金屬氧化物、酸堿等。在反滲透過(guò)程中,進(jìn)水的體積在減少,懸浮顆粒和溶解性物質(zhì)的濃度在增加。懸浮顆粒會(huì)沉積在膜上,堵塞水流道、增加摩擦阻力(壓力降)。難溶鹽在超過(guò)其飽和極限時(shí),會(huì)從濃水中沉淀出來(lái),在膜面上形成結(jié)垢,降低RO膜的通量,增加運(yùn)行壓力和壓力降,并導(dǎo)致產(chǎn)品水質(zhì)下降。

(6)水溫的影響。

反滲透膜額定產(chǎn)水量是基于25℃設(shè)計(jì)的,溫度每降低1℃,產(chǎn)水量下降2-3%。

以上種種因素都使反滲透膜的產(chǎn)水量逐步下降,透鹽率逐步上升,純水質(zhì)量下降。一般情況下,反滲透膜的使用壽命是2~3年。反滲透膜損壞后應(yīng)及時(shí)更換,否則不但影響產(chǎn)水量,而且水質(zhì)變差。



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