工作流程
活性炭更換
濾芯更換
反滲透膜維護(hù)
壓力監(jiān)測(cè)
流量監(jiān)測(cè)
水質(zhì)監(jiān)測(cè)
電氣系統(tǒng)檢查
儀表校準(zhǔn)"/>
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反滲透設(shè)備工作原理、流程及維護(hù)要點(diǎn)

作者:星臨技術(shù)部瀏覽數(shù):31

反滲透設(shè)備工作原理、流程及維護(hù)要點(diǎn)

反滲透技術(shù)作為目前***、最節(jié)能的膜分離技術(shù),在食品工廠等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于水凈化。了解其工作流程與維護(hù)方法,對(duì)于保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、持續(xù)產(chǎn)出高質(zhì)量?jī)艋陵P(guān)重要。

一、反滲透設(shè)備常見工作流程

  1. 基礎(chǔ)流程

預(yù)處理→反滲透→純水罐→離子交換器→紫外線殺菌→純水泵→水點(diǎn)
  1. 進(jìn)階流程一

預(yù)處理→一級(jí)反滲透→二級(jí)反滲透→純水箱→純水泵→紫外線殺菌→水點(diǎn)
  1. 進(jìn)階流程二

預(yù)處理→反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI 裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌→水點(diǎn)
  1. 復(fù)雜流程

預(yù)處理→紫外線殺菌→一級(jí)反滲透裝置→二級(jí)反滲透裝置→中間水箱→EDI 裝置→脫氧裝置→純水箱→拋光混合床→超濾裝置→水用點(diǎn)

二、反滲透設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)

(一)活性炭更換

吸附過濾器中活性炭若未及時(shí)更換,殘余氯會(huì)分解 RO 膜,大幅縮短 RO 膜使用壽命。建議每周檢測(cè)一次殘余氯含量,一旦超過 0.1PPm,就應(yīng)立即更換活性炭過濾器材料。在更換活性炭時(shí),要選擇符合設(shè)備規(guī)格和水質(zhì)要求的優(yōu)質(zhì)活性炭,確保其吸附性能良好。同時(shí),在更換過程中,要注意做好防護(hù)措施,避免活性炭粉塵對(duì)人體造成傷害。更換完成后,需對(duì)過濾器進(jìn)行密封性檢查,防止出現(xiàn)泄漏影響過濾效果。

(二)濾芯更換

過濾器裝有 5 個(gè) 5um * 20 英寸的細(xì)濾芯,能有效阻擋活性炭顆粒,保障 RO 膜和泵的安全。當(dāng)濾芯堵塞時(shí),需及時(shí)更換。更換步驟為:打開安全濾清器頂蓋,取出舊濾芯,換上新濾芯,最后擰緊氣缸本體。在更換濾芯前,要先關(guān)閉設(shè)備相關(guān)閥門,確保系統(tǒng)內(nèi)壓力降為零,避免在更換過程中發(fā)生意外。更換濾芯時(shí),要注意檢查新濾芯的外觀是否完好,有無破損或變形,同時(shí)要確保濾芯安裝正確,密封良好。更換完成后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。

(三)反滲透膜維護(hù)

  1. 定期清洗:根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果,定期對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗。一般情況下,當(dāng)膜的產(chǎn)水量下降 10% - 15%,或脫鹽率下降 5% - 10%,或操作壓力升高 10% - 15% 時(shí),就需要對(duì)膜進(jìn)行清洗。清洗時(shí),要根據(jù)膜污染的類型選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除無機(jī)物污染,堿性清洗劑用于去除有機(jī)物污染。清洗過程中,要嚴(yán)格控制清洗液的溫度、濃度和清洗時(shí)間,避免對(duì)膜造成損傷。

  1. 防止膜干化:在設(shè)備停運(yùn)期間,要采取措施防止反滲透膜干化。短期停運(yùn)(1 - 7 天)時(shí),可每天對(duì)膜進(jìn)行一次低壓沖洗,沖洗水可采用反滲透產(chǎn)水或經(jīng)過處理的合格水;長(zhǎng)期停運(yùn)(大于 7 天)時(shí),需選用 0.5% - 1% 的亞硫酸氫鈉或 0.5% - 1% 的甲醛溶液對(duì)膜進(jìn)行保護(hù),將保護(hù)液充滿膜組件,并定期檢查保護(hù)液的濃度和 pH 值,確保其有效性。

(四)設(shè)備日常巡檢

  1. 壓力監(jiān)測(cè):每天對(duì)設(shè)備各部位的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè),包括進(jìn)水壓力、反滲透膜前后壓力、中間水泵和純水泵的出口壓力等。通過對(duì)比正常運(yùn)行壓力范圍,及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力異常情況,如壓力過高可能表示系統(tǒng)存在堵塞,壓力過低可能表示設(shè)備存在泄漏或泵的性能下降。

  1. 流量監(jiān)測(cè):定期監(jiān)測(cè)原水流量、產(chǎn)水流量和濃水流量,計(jì)算系統(tǒng)的回收率。回收率應(yīng)控制在合理范圍內(nèi),一般為 70% - 80%。如果回收率過高,可能會(huì)導(dǎo)致膜表面結(jié)垢;回收率過低,則會(huì)造成水資源浪費(fèi)。

  1. 水質(zhì)監(jiān)測(cè):每天對(duì)原水、產(chǎn)水和中間水的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),包括電導(dǎo)率、pH 值、濁度、余氯等指標(biāo)。根據(jù)水質(zhì)變化情況,及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)或采取相應(yīng)的處理措施。例如,當(dāng)原水的電導(dǎo)率升高時(shí),可能需要增加反滲透的操作壓力;當(dāng)產(chǎn)水的濁度超標(biāo)時(shí),可能需要檢查預(yù)處理設(shè)備的運(yùn)行情況。

(五)電氣及儀表維護(hù)

  1. 電氣系統(tǒng)檢查:定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),包括電機(jī)、控制柜、電纜等。檢查電機(jī)的運(yùn)行聲音、溫度和振動(dòng)情況,確保電機(jī)正常運(yùn)行;檢查控制柜內(nèi)的電器元件是否有松動(dòng)、燒焦等異常現(xiàn)象,及時(shí)更換損壞的元件;檢查電纜是否有破損、老化等情況,確保電氣安全。

  1. 儀表校準(zhǔn):對(duì)設(shè)備上的各種儀表,如壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)率儀等,定期進(jìn)行校準(zhǔn)。一般每半年或一年校準(zhǔn)一次,確保儀表測(cè)量準(zhǔn)確,為設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

通過全面且細(xì)致的維護(hù)工作,能夠有效延長(zhǎng)反滲透設(shè)備的使用壽命,保障其穩(wěn)定運(yùn)行,為食品工廠等用戶提供高質(zhì)量的凈化水。在實(shí)際操作中,可根據(jù)設(shè)備的具體運(yùn)行情況和廠家建議,進(jìn)一步優(yōu)化維護(hù)方案,確保設(shè)備始終處于**運(yùn)行狀態(tài)。


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